电路板打样的重要原则(PCBA样品制作)

作者: 管理员 日期: 2021-06-12

许多电子开发公司专注于设计、研发和营销,并完全外包电子制造。从产品原型设计到上市,有许多开发和测试周期,其中样品测试极为关键。将设计好的PCB文件和BOM清单交付给电子厂商,也需要多角度分析,确保项目周期不延误,降低产品上市风险。

首先,要分析开发的电子产品的市场定位,不同的市场策略决定了不同的产品开发。如果是高端电子产品,在样品阶段必须严格选材,保证封装工艺,并尽可能100%模拟真实量产过程。如果是非常普通的电子产品,并且方案成熟,那么可以在样品阶段接受,比如使用一些替代材料,扩大ICT测试的接受范围等等。

其次,PCBA样品制作必须遵循速度高于成本的原则。从设计方案到PCBA样品返回通常需要5-15天。如果控制不好,这个时间可能会延长到1个月。如果出现人为因素造成的工期延误,将对项目进度产生很大的负面影响。为了保证最快5天收到PCBA样品,我们需要在设计阶段就开始选择电子制造供应商(有工艺能力、良好的协调性、注重质量和服务),甚至多付50%用于打样成本。

三、电子产品设计公司的设计方案一定要尽量遵循规范,比如电路板设计散热孔的预留,丝印的标记,BOM清单中材料的规范化,清晰的标记,以及Gerber文件中对工艺要求的清晰注释等等。这样可以大大减少与电子厂商沟通的时间,也可以防止设计方案不明确造成的误生产。

四、是充分考虑物流配送环节的风险。在PCBA包装中,要求电子厂商提供安全包装,如气泡袋、珍珠棉等,防止物流中的碰撞和损坏。

五、在决定PCBA打样数量时,采用[敏感词]化原则。一般的项目经理、产品经理、总经理,甚至营销人员都可能需要样品。此外,还需要充分考虑测试过程中的老化。因此,一般建议取样10件以上。

PCBA样品制作以质量和速度为基础,与电子厂商的良好沟通是催化剂。当一家电子产品公司有了这样的理念,就可以逐渐形成稳定的合作关系和良好的设计习惯,[敏感词]限度地保证项目的顺利进行。
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